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    技術(shù)文章

    日本:我們從不做設(shè)備維修!道出了真相

    發(fā)布時(shí)間: 2020-03-28

    小龐赴日顯身手

    小龐是一家豐田控股的生產(chǎn)汽車鑄件班組的基層班組長(zhǎng),2003年,班組剛剛完成合資,特意選派10名一線班組長(zhǎng)到豐田日本明知的工廠學(xué)習(xí)兩個(gè)月,小龐幸運(yùn)的被選中赴日學(xué)習(xí)。


    兩月后,小龐等人學(xué)完歸來(lái)。周五,班組的全體成員特地為小龐接風(fēng),順便請(qǐng)小龐講講日本的見(jiàn)聞收獲,飯桌上,大家你言我語(yǔ),紛紛詢問(wèn)小龐在日本工廠得到了什么真?zhèn)鳎?/p>


    聽(tīng)到這個(gè)問(wèn)題,小龐從描述見(jiàn)聞的興奮中平靜下來(lái)說(shuō)道:“咱都是老朋友,不來(lái)虛的,有些話還只能在這兒說(shuō),說(shuō)真的,我沒(méi)覺(jué)得在它哪兒學(xué)到什么,相反我在日本還露了一小手,幫他們解決了一個(gè)大問(wèn)題!”


    小龐臉上帶著掩飾不住的得意,所有人卻聽(tīng)得一頭霧水:“他們還有問(wèn)題需要你去解決?”


    小龐說(shuō):“就是呀,我也沒(méi)想到,有一天在工位上干活,旁邊一臺(tái)專用銑床刀盤壞了,他們都不知道怎么處理,我上去三下五除二就修好了,當(dāng)天晚上,他們的制造課長(zhǎng)還專門請(qǐng)我們吃飯,表示感謝,碰了好幾杯酒”。


    大家更加崇拜小龐了:“不可能吧,他們的設(shè)備你能修?”,小龐說(shuō):“說(shuō)了你們也許不相信,那臺(tái)設(shè)備我們廠也有,天天壞,我早就摸透了!”

    身手背后現(xiàn)難題

    小龐在日本的表現(xiàn),很為中國(guó)工人爭(zhēng)氣,日本工人一時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題,竟然由中國(guó)派去學(xué)習(xí)的人快速得以解決,可以說(shuō),小龐個(gè)人的設(shè)備維修技能確實(shí)高超。


    但是,隱藏在小龐高超技能背后的是什么呢?


    正是我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于設(shè)備管理的嚴(yán)重疏漏!為什么這么說(shuō)?因?yàn)楣芾聿坏轿唬O(shè)備才會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“癥狀”,才造就了小龐這位維修高手。


    日本工人時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備;中國(guó)工人天天維修設(shè)備,一字之差,效能卻相差數(shù)倍。隨著中國(guó)企業(yè)的實(shí)力上升,很多企業(yè)開(kāi)始大舉購(gòu)買最先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),雖然設(shè)備水平并不比西方國(guó)家的設(shè)備有明顯差距,而且工人的技能甚至優(yōu)于西方,但效能卻反差明顯。

    我們差在哪里?

    差在對(duì)現(xiàn)代管理的理解,差在管理制度的落實(shí),差在用落后的觀念去使用最先進(jìn)的設(shè)備。

    現(xiàn)代班組的生產(chǎn),越來(lái)越離不開(kāi)各種加工、輔助設(shè)備,以手工作業(yè)為主,利用簡(jiǎn)單工具進(jìn)行加工的時(shí)代早已消亡。現(xiàn)代班組,沒(méi)有穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)備,就不會(huì)有班組正常的生存基礎(chǔ)。

    反觀我們的身邊,設(shè)備卻在頻頻違背我們的心愿,故障頻發(fā),能源中斷,油路泄漏,備件不良,功能喪失等等這些設(shè)備導(dǎo)致的問(wèn)題,時(shí)時(shí)干擾著正常工作進(jìn)行,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織活動(dòng)因此總處于中斷狀態(tài)。久而久之,班組長(zhǎng)從組織生產(chǎn)的“戰(zhàn)斗精英”,變成了組織搶修,匯報(bào)的“救火精英”。

    同樣,面對(duì)設(shè)備故障頻發(fā),設(shè)備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應(yīng)付,工作東奔西殺,到處救火,可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運(yùn),最終,導(dǎo)致一線班長(zhǎng)和設(shè)備維修人員同時(shí)心力交瘁,無(wú)可奈何。

    如何實(shí)現(xiàn)零故障?

    有人可能要問(wèn),按照零故障觀點(diǎn),設(shè)備豈不可以永久地使用下去了嗎,這里我們要區(qū)分兩個(gè)不同的概念就是自然老化和強(qiáng)制惡化。

    自然老化就是雖然使用方法正確,但隨著時(shí)間的推移,設(shè)備發(fā)生了物理和化學(xué)的變化,初期的性能逐漸下降。

    強(qiáng)制惡化是指未按應(yīng)有的方法作業(yè),人為地促使了惡化。比如,應(yīng)加油處未加油,或雖加油卻量過(guò)少或周期過(guò)長(zhǎng)。還有未進(jìn)行應(yīng)有的設(shè)備清掃等等,即該做的事沒(méi)做,都會(huì)促使設(shè)備惡化。

    這樣,設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命,大大短于自然老化的壽命。因此零故障觀點(diǎn)的意義在于指導(dǎo)我們正確認(rèn)識(shí)故障,做該做的事以避免強(qiáng)制惡化,延緩自然老化。

    目前為止,之所以還存在很多故障,往往是沒(méi)有抓住故障的真正原因。在故障發(fā)生前,通常都存在一些微小的、隱含的缺陷。如果在故障發(fā)生前,對(duì)這種不引人注目的、最終導(dǎo)致故障的潛在缺陷加以重視,并及時(shí)改善,就可以消除故障。由此可見(jiàn),潛在缺陷的明顯化處理是“無(wú)故障”的原則。

    1、為了實(shí)際推進(jìn)這項(xiàng)工作,我們針對(duì)可能產(chǎn)生故障的原因,導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策:

    1)、具備基本條件

    所謂具備基本條件,就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設(shè)備的劣化引起的,但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

    2)、嚴(yán)守使用條件

    機(jī)器設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就確定了使用條件。嚴(yán)格按照使用條件使用,設(shè)備就很少產(chǎn)生故障。比如電壓、轉(zhuǎn)速、溫度及安裝條件等,都是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)而決定的。

    3)、使設(shè)備恢復(fù)正常

    一臺(tái)設(shè)備,即使具備了基本條件,保證使用條件,由于很難做到十全十美,因此設(shè)備還是會(huì)發(fā)生劣化,產(chǎn)生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復(fù)到正常狀態(tài)。這意味著我們應(yīng)經(jīng)常地對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和預(yù)防修理。

    4)、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足

    有些故障即使采取了上述三種對(duì)策后仍無(wú)法消除,它們往往是由于設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中的不足或差錯(cuò)所造成。對(duì)這類故障應(yīng)認(rèn)真分析并對(duì)這些缺陷加以改善。

    5)、提高人的素質(zhì)

    所有的對(duì)策都要由人來(lái)實(shí)施,在實(shí)現(xiàn)零故障的過(guò)程中人是最根本的。首先,每個(gè)人都要有認(rèn)真的態(tài)度,敬業(yè)的精神,其次,對(duì)故障有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能。

    總的來(lái)說(shuō),我們?cè)谌粘9ぷ髦幸龊孟旅孢@幾方面的工作:防止劣化的活動(dòng):正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整,清掃、加油、緊固等;測(cè)定劣化的活動(dòng):檢查使用條件,對(duì)設(shè)備作日常、定期檢查以早日發(fā)現(xiàn)故障隱患;復(fù)原劣化的活動(dòng):及時(shí)消除隱患和劣化,使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。

    用步進(jìn)方式來(lái)開(kāi)展自主保養(yǎng)大家都希望設(shè)備有高的效率。就設(shè)備而言,其效率的高低涉及兩方面的人,一是生產(chǎn)使用人員,二是保養(yǎng)維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方,我們是生產(chǎn)者只管使用,你們是維修保養(yǎng)者,設(shè)備的好壞由你們負(fù)責(zé),這樣當(dāng)然不會(huì)產(chǎn)生什么好的結(jié)果。應(yīng)該看到,生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個(gè)整體的兩個(gè)方面,這就好比自行車的兩個(gè)輪子,只有二者齊備互相配合,才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。生產(chǎn)使用部門并不只管生產(chǎn)和使用就夠了,它也應(yīng)承擔(dān)起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作,即“防止劣化的活動(dòng)”。只有生產(chǎn)使用部門搞好了“防止劣化的活動(dòng)”,維修保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力,才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

    2、為了實(shí)際做好這項(xiàng)工作,我們還需要具備四個(gè)能力:

    我們把生產(chǎn)使用部門進(jìn)行的以“防止設(shè)備劣化”為中心的保養(yǎng)活動(dòng)叫做“全員參加的自主保養(yǎng)活動(dòng)”,通常就稱為自主保養(yǎng)。在自主保養(yǎng)活動(dòng)中。為了充分地發(fā)揮設(shè)備的能力,必須實(shí)行“自己的設(shè)備由自己管理”,做一個(gè)能駕馭設(shè)備的人。因此,操作人員除應(yīng)具備制造產(chǎn)品的能力外,還須具備以下四個(gè)方面的能力:

     1)、能發(fā)現(xiàn)異常的能力

    能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的“異常發(fā)現(xiàn)能力”,并不單純是已產(chǎn)生了故障或產(chǎn)生不良時(shí)才發(fā)現(xiàn)異常,而是當(dāng)似乎要發(fā)生故障,似乎要產(chǎn)生不良時(shí),能對(duì)這些故障原因之類的異常一目了然,只有這樣,才能稱作為真正的“異常發(fā)現(xiàn)能力”。

     2)、能正確地、迅速地處理異常的能力

    對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)像,只有使之恢復(fù)至原來(lái)的正確狀態(tài),才能發(fā)揮設(shè)備本來(lái)的功能,而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來(lái)決定是否向上級(jí)及維修保養(yǎng)部門報(bào)告,該怎樣處理。

     3)、條件設(shè)定能力

    發(fā)現(xiàn)異常的能力常常取決于各人的水平和經(jīng)驗(yàn),由于水平和經(jīng)驗(yàn)的不一,就可能影響對(duì)異常的發(fā)現(xiàn)。為了防止這種現(xiàn)像,就應(yīng)該決定一個(gè)確定的量,以判斷設(shè)備是否正常。判斷基準(zhǔn)應(yīng)定量,以溫度為例,其定量應(yīng)確定為“應(yīng)在XX度以下”,而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強(qiáng)調(diào)的是,與其重視判斷基準(zhǔn)的正確度而延遲了執(zhí)行,還不如先定一臨時(shí)基準(zhǔn),再多次修正,以定出更為合適的基準(zhǔn),這種方法更具現(xiàn)實(shí)意義。

     4)、維持管理能力

    設(shè)備發(fā)生了故障再維修總沒(méi)有預(yù)防在先的好,為此,就必須確實(shí)地遵守既定標(biāo)準(zhǔn),比如“清掃、加油標(biāo)準(zhǔn)”、“自主檢查標(biāo)準(zhǔn)”等。要形成自主保養(yǎng)的體制,一方面要注重人才的培養(yǎng),另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高。在開(kāi)展自主保養(yǎng)時(shí)為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步,這就是“進(jìn)步式自主保養(yǎng)”。理想的方法是,徹底地做到每一步,待達(dá)到一定程度,再進(jìn)入下一步。

    (1)、初期清掃

    初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷,并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過(guò)清掃可有助於操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛(ài)護(hù)之心。

    (2)、發(fā)生源、困難部位對(duì)策

    為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)保養(yǎng)的部位,如加油、清掃、除污等,也應(yīng)采取有效對(duì)策,提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。

    (3)、編寫清掃、加油基準(zhǔn)

    根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的體會(huì),編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn),以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備,如清掃、加油,緊固等基本條件。

    (4)、綜合檢查

    為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn),檢查設(shè)備各主要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原,同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者,對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善,以利檢查。

    (5)、自主檢查

    在第三步編寫的清掃基準(zhǔn),加油基準(zhǔn),檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,加上第四步學(xué)到的內(nèi)容,并完全遵照?qǐng)?zhí)行,這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中,還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作,質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性,具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。

    (6)、整理、整頓

    從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動(dòng)向外圍設(shè)備、整個(gè)車間擴(kuò)大活動(dòng)范圍,在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上,發(fā)展為實(shí)現(xiàn)并維持整個(gè)車間應(yīng)有的形象。

    本步所說(shuō)的整理是指明了車間內(nèi)的工夾具、半成品、不良品等,并制定出管理基準(zhǔn),應(yīng)徹底減少物、事等管理對(duì)像,盡量簡(jiǎn)化。

    所謂應(yīng)徹整頓就是要遵守(維持)即定基準(zhǔn)并逐步完善,以便作業(yè)人員易于遵守。車間實(shí)行目視管理和管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。

    (7)、自主管理的徹底化

    通過(guò)以前6步的活動(dòng),已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí),不斷地進(jìn)行PDCA循環(huán),結(jié)合公司的方針、目標(biāo),制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo),做到自主管理的徹底化。

    最后分享一下喻樹洪先生的維修的五步驟

    機(jī)器設(shè)備是人設(shè)計(jì)制造的,而故障的原因也必定可以查到。任何故障都可以得到解決,當(dāng)故障和隱患出現(xiàn)后,怎樣快速地找到故障根源, 一般分為以下五個(gè)步驟:

    1、問(wèn)。

    當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后,首先要做的就是向熟悉設(shè)備的操作人員多詢問(wèn),了解情況。如維修電腦故障,需要了解電腦在使用過(guò)程中有沒(méi)有裝過(guò)什么軟件,下載過(guò)什么程序等;電腦出現(xiàn)狀況時(shí)周邊設(shè)備有沒(méi)有什么不正常的現(xiàn)象;電腦什么時(shí)間購(gòu)買的,經(jīng)常在什么地方使用;出現(xiàn)故障時(shí),故障現(xiàn)象是什么?像以上這樣的問(wèn)題,維修人員要多問(wèn)一些,也許在不經(jīng)意間就能找出問(wèn)題的所在,這樣可以省去很多的時(shí)間,對(duì)癥下藥。

    2、查。

    查看機(jī)器有沒(méi)有明顯的異常。用眼睛看、手摸、鼻聞都屬于看的范疇,好像中醫(yī)望聞問(wèn)切,把脈看病,如果一眼看出設(shè)備的異常,就可以很快找到故障的原因。在維修過(guò)程中,有很多由于元件引起的故障就是靠聞判斷出來(lái)的。

    3、想。

    想就是分析和判斷的過(guò)程,遵循維修的十個(gè)原則,靈活運(yùn)用維修的方法,依據(jù)維修的經(jīng)驗(yàn),就能很好的對(duì)故障進(jìn)行判斷。

    4、做。

    做是動(dòng)手去排除故障,在調(diào)整或更換備件前要做好標(biāo)示和記號(hào),調(diào)整或更換無(wú)效后應(yīng)立即復(fù)原,以免將故障擴(kuò)大和復(fù)雜化。在排除過(guò)程中,需綜合運(yùn)用各種方法,做到心中有數(shù)。

    5、思。

    當(dāng)故障排除完后,對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行反思,也就是故障管理十問(wèn)中的內(nèi)容。


    文章來(lái)自:https://www.acmtc.com/


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