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沖床潤滑油加注要根據(jù)具體的沖床型號規(guī)格及使用的頻率有關(guān)。常規(guī)的普通沖床（機械式或氣動的）加油方式有兩種；一種手動泵加油，另一種是電動油泵加油。手動泵加油，如果是普通沖床進行單次沖壓的且加的是黃油的話，可一班加一次就可以了。連續(xù)沖壓的話四小時加一次；電動泵只要保證泵桶內(nèi)油量足夠就行了，無需干預(yù)。高...

沖床操縱器彎棒起到安全效果，保護操作者安全。 這個彎棒是單次沖壓的控制零件．每轉(zhuǎn)一圈凸輪觸碰一下它，然后開關(guān)復(fù)位，在這個狀態(tài)下不管腳踏開關(guān)多少次，它只沖壓一次，這是一種安全的操作方法。 能夠防止接連沖壓對產(chǎn)品或人人身的傷害．它發(fā)出聲音是正常的，如果不發(fā)出聲音則闡明它失靈了。 沖床的規(guī)劃原理是...

液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。 液壓沖床主要優(yōu)點如下： 快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓...

機械沖床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉(zhuǎn)化成直線運動的，慣性很大，一般分一級傳動二級傳動等。 液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運動，慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動時存在壓力損失,因而效率較低,且運動速度慢,降低了生產(chǎn)率,所以對于快速小型的液壓沖床,不如曲柄...

油泵補油不停的原因有： 1、液壓油加注的不正確或其他油品，高壓受壓力后升溫產(chǎn)生溫度和氣泡，卸荷后氣體進入油缸，形不成背壓，需更換正確的液壓油油品； 2、液壓油內(nèi)混入空氣，此時需手動卸荷多次將氣體排出； 3、管路有泄漏或油缸有泄漏造成，需檢查管路和油缸密封圈，必要時進行更換； 4、氣動泵吸油口有臟物堵塞...

沖床模架上，只要模架在閉合時，導(dǎo)套和導(dǎo)柱合住就可以了。如果導(dǎo)柱裝歪了，導(dǎo)柱會打傷，機器會停止。導(dǎo)柱導(dǎo)套在沖裁過程中首要起一個導(dǎo)向效果。考慮滑塊行程，比方200長的導(dǎo)柱，模具高度可以打到300mm，可是如果打到500mm，用200長的導(dǎo)柱就隔得太遠了。所以滑塊行程只是個參閱要素，不是首要決定要素。 ...

沖床球螺桿與球碗形成了萬向聯(lián)接銜接，確保了由曲軸的圓周運動轉(zhuǎn)變成上下的往復(fù)運動。因而球頭與球碗要有空隙才干確保球頭工作自若，一般球頭與球碗控制在0.1左右為宜，小噸位因為球頭直徑小，能夠在0.08左右，大噸位的在0.12到0.15左右。象40噸沖床如果用的是壓塌式穩(wěn)妥塊，在沖壓過程中，穩(wěn)妥塊會發(fā)生變形，因而球頭空...

沖床聚散器一般控制在空隙為中小型在1.5到2.0毫米，中大型聚散器空隙在2.0到2.5毫米左右（160噸以上），在實際使用過程中，因為摩擦片不斷觸摸磨損，空隙是跳過越大，當(dāng)超越4毫米時，主張要進行調(diào)整。如果空隙小于此值時，會形成聚散和制動分離不清，電機運轉(zhuǎn)時電流升高，因而合理的空隙是確保聚散器杰出作業(yè)的條件。空...

沖床氣動摩擦離合器是靠壓縮空氣推動活塞壓緊摩擦片進行接合工作的，其剎車要靠凸輪控制器發(fā)出剎車信號讓雙聯(lián)閥斷電排氣而制動的。因電氣響應(yīng)時間較短，而機械響應(yīng)的時間較長，一般兩者加起來的時間不能超過200ms。若超過此時間則會造成剎車行程，制動角過大而滑塊下滑造成安全事故。 沖床 目前凸輪控制器有兩種，一種為...

下死點：滑塊行程中的最低點，也叫下止點 滑塊行程：滑塊上止點到下止點之間的距離 滑塊調(diào)節(jié)量：連接滑塊的連桿長度可調(diào)，連桿長度可調(diào)節(jié)的大小即滑塊調(diào)節(jié)量 模具閉合高度：模具閉合時的高度（即閉模時模具的高度），這個高度應(yīng)在最大裝模高度與最小裝模高度之間。 最大裝模高度：連桿調(diào)至最短且滑塊處于下止點位置處...