國內(nèi)沖床廠家出產(chǎn)的沖床的根本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏疼負荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與資料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一要素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、曲折或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以進步這些特性，產(chǎn)品精度可進步、模具壽命延伸、出產(chǎn)的穩(wěn)定性也能進步。根據(jù)成形法、成形速度、出產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動組織的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點鄰近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高方位就開端減慢且具有很高扭矩才能的連桿式?jīng)_床。用鑄造沖床時，以出產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點鄰近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高方位上的成形或閉塞鑄造的話就選用連桿式?jīng)_床。為了完成無切削成形，對沖床的功能要求越來越高。沖壓機械的開展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運動特性、智能化、多方向運動、乃至環(huán)保方向開展。