數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。和一般的沖床不一樣。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制體系、機(jī)械或液壓動(dòng)力體系、伺服送料組織、模具庫、模具挑選體系、外圍編程體系等組成。

    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是經(jīng)過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料組織將板料送至需加工的方位，同時(shí)由模具挑選體系挑選模具庫中相應(yīng)的模具，液壓動(dòng)力體系按程序進(jìn)行沖壓，主動(dòng)完結(jié)工件的加工。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的巨細(xì)直接決議加工板材的寬度尺度巨細(xì)(即沿床身長度方向加工的板材尺度)。

  數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的基本信息運(yùn)動(dòng)軸

    X軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

    Y軸:將工件沿平行于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

    A軸:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫挑選模具的旋轉(zhuǎn)軸

    C軸:模具主動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，能夠任意視點(diǎn)旋轉(zhuǎn)模具

 加工方法

    1)單沖:單次完結(jié)沖孔，包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓。

    2)同方向的接連沖裁:運(yùn)用長方形模具部分堆疊加工的方法，能夠進(jìn)行加工長型孔、切邊等。

    3)多方向的接連沖裁:運(yùn)用小模具加工大孔的加工方法。

    4)蠶食:運(yùn)用小圓模以較小的步距進(jìn)行接連沖制弧形的加工方法。

    5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方法。

    6)接連成形:成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方法。

    7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

 加工工位

    通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺度進(jìn)行分級(jí),方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

    A(1/2")工位:加工規(guī)模?1.6~?12.7mm

    B(1-1/2")工位:加工規(guī)模?12.7~?31.7mm

    C(2") 工 位:加工規(guī)模?31.7~?50.8mm

    D(3-1/2")工位:加工規(guī)模?50.8~?88.9mm

    E(4-1/2")工位:加工規(guī)模?88.9~?114.3mm

 使用職業(yè)

    廣泛用于機(jī)械、電器、外表、篩網(wǎng)、五金、各類金屬盤、箱、柜等職業(yè)的沖壓加工，使用單次沖裁方法和步?jīng)_沖裁方法沖出各種形狀、尺度的孔和零件，特別適用于多種類的中、小批量或單件的板材沖壓.

    一般沖床也叫壓力機(jī)，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機(jī)械加工方法。此種機(jī)床能到達(dá)節(jié)省產(chǎn)品資料和動(dòng)力，功率高級(jí)效果。對(duì)操作者技能要求也不高，經(jīng)過各種模具使用，能夠做出機(jī)械加工所無法到達(dá)的產(chǎn)品的長處，因此它的用處廣泛。

    沖床原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸、連桿等工作，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，經(jīng)由這個(gè)組織將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。

沖床由機(jī)器對(duì)資料施以壓力，使其變形，而得到所要求的形狀與精度，加工時(shí)施加于資料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。